T 系列数控加工中心采用龙门架结构，横梁固定，台面移动的传动方式，采用优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接，形成了良好刚性和可靠性的框架结构，重载焊接结构，有限元设计计算以保证最
佳的强度和刚性。
1、T 系列龙门加工中心,超过 15 年行业应用，业内领先设计,性能优良可靠。
2、采用优质元器件使用机床能长期保持高精度。
3、机床元件采用 FEM(有限元分析计算)，独特的设计保证减少振动。
4、安全保证
--机床根据美国 AMT 机械制造标准设计。
--电气标准采用 EMC 电气标准设计。
--所有的运动部件都有安全可靠的保护装置。
--操作状态监控。
-- X，Y 和 Z 三轴传动系统均带有多种安全保护控制装置，如电器控制限位，软件限位和机械限位来保证机床工作的安全性。
型号：T-2040
工作电压：AC380V / 50HZ / 3PH
可加工尺寸：2100mm *4100mm * 100mm
横梁到工作台面距离：200mm
Z轴行程：100mm
最大加工速度：20m/min
最大空移速度：30m/min
重复定位精度：+ / - 0.05mm/300mm
驱动方式： X、Y斜齿齿条传动、Z轴采用高精度滚珠丝杆传动。
控制系统：
1、控制系统采用维宏NK280系统.
2、刀具补偿功能。支持刀具半径补偿和长度补偿通过手动和自动两种模式测量，易懂的人机交互界面，让用户减少了刀具补偿值的换算。对于使用刀具长度补偿的用户，避免了很多不必要的换算。
3、程序模拟与实时模拟。提供强大的程序模拟功能，可以充分显示毛坯切削的过程。程序模拟功能还支持模 拟界面与加工界面的随时切换，方便用户对加工程序实时监控，让加工变得便利。
切削主轴：
1、主轴电机：9KW 风冷自动换刀 24000RPM
2、主轴转速：4000—24000RPM
3、夹头规格：ER32 ISO30
4、冷却方式：风冷
工作台面：
1、工作台面采用酚醛复合材料板台面，以利于保证加工台面的平整度。
2、配置高压风泵、采用高效能栅格状真空台面,工作台的任何一个部位都能快速吸附工件
3、真空管道采用双重过滤，免因真空泵吸入切屑导致故障
排式刀库：
1、采用排式5刀位刀库（可选用盘式刀库）
2、换刀速度块，带防护功能，防止灰尘及误操作，避免换刀故
客户案例：
|
NO |
内容 |
|
规格 |
|
1 |
加工范围 |
X轴加工范围 |
2100mm |
|
Y轴加工范围 |
4100mm |
||
|
Z轴加工范围 |
100mm |
||
|
2 |
机床参数指标 |
X、Y、Z轴运动定位精度 |
0.05mm/300mm |
|
X、Y、Z重复定位精度 |
0.05mm/300mm |
||
|
最大空移速度 |
30m/min |
||
|
最大加工速度 |
20m/min |
||
|
机床总重量 |
约3500KG |
||
|
机床工作电压 |
AC380V/50HZ/3PH |
||
|
3 |
工作台 |
酚醛面板工作台 |
四分区真空吸附台面 |
|
工作台载重量 |
500KG |
||
|
4 |
数控系统 |
维宏专业数控系统 |
NK280（可选用新代、西门子） |
|
5 |
换刀系统 |
排式 |
5刀位 |
|
6 |
驱动系统 |
X轴驱动电机 |
台达伺服驱动（可选配日本安川、新代总线、西门子总线） |
|
Y轴驱动电机 |
台达伺服驱动（可选配日本安川、新代总线、西门子总线） |
||
|
Z轴驱动电机 |
台达伺服驱动（可选配日本安川、新代总线、西门子总线） |
||
|
7 |
电主轴（变频） |
主轴 |
自动换刀，风冷 |
|
主轴转速 |
24000RPM |
||
|
主轴功率 |
9 KW |
||
|
主轴锥孔 |
ISO30 |
||
|
主轴动平衡等级 |
G2.5 |
||
|
变频器 |
INVT |
||
|
8 |
导轨 |
X轨导轨 |
方形导轨 |
|
Y轴导轨 |
方形导轨 |
||
|
Z轴导轨 |
方形导轨 |
||
|
9 |
传动 |
X轴传动 |
斜齿条 |
|
Y轴传动 |
斜齿条 |
||
|
Z轴传动 |
滚珠丝杆 |
